Круги нержавеющие 160 мм 25Х13Н2

Описание

Круги нержавеющие 160 мм 25Х13Н2 — это прочный пруток из мартенситной коррозионностойкой стали, рассчитанный на работу в умеренно агрессивных средах и при повышенных температурах. Благодаря никелю (до 2 %) в составе сталь 25Х13Н2 демонстрирует более высокую ударную вязкость и стойкость к коррозии по сравнению с типичными «хромистыми» аналогами без Ni, такими как 12Х13 или 20Х13, а также стабильно закаливается на высокую твердость. В диаметре 160 мм изделие особенно востребовано для валов, втулок, оснастки и деталей, где важны одновременно прочность, износостойкость и геометрическая стабильность после термообработки. Соответствие ГОСТ и ТУ гарантирует воспроизводимое качество проката/поковок и контролируемую химическую чистоту плавок, что облегчает мехобработку и последующую термообработку. В сравнении с аустенитными кругами типа 12Х18Н10Т, данная модель выигрывает в способности к упрочнению (HRC до 50–54) и сохранению прочности при нагреве до 450–500 °C, что делает ее практичным выбором для силовых компонентов и ответственной оснастки. Рациональный баланс хрома 12–14 % и никеля 1,5–2 % обеспечивает нужную коррозионную стойкость без лишнего удорожания, а стандартный для марки диапазон углерода поддерживает требуемую закаливаемость и износостойкость. Такие свойства дают заметное преимущество при эксплуатации в атмосфере, слабых промышленных средах и при периодических термоциклах.

• Тип по материалу: Круг нержавеющий
• Диаметр: 160 мм
• Марка стали: 25Х13Н2
• Аналоги: ЭИ474; 2Х14Н2; A25Х13Н2П
• Класс стали: мартенситная коррозионностойкая
• Норматив: ГОСТ 1133-71; ТУ 14-1-721-73; ГОСТ 5632-72
• Химический состав (диапазоны): C 0,20–0,30 %; Cr 12–14 %; Ni 1,5–2 %
• Рабочая температура: до 450–500 °C
• Твердость после закалки: HRC 50–54

Выбирая Круги нержавеющие 160 мм 25Х13Н2, вы получаете материал, который сочетает усиленную коррозионную стойкость с возможностью закалки на высокую твердость, стабильную работу при нагреве и соответствие строгим отечественным стандартам. Это оптимальное решение, когда от круга требуется надежность в нагрузке, ресурс в износе и предсказуемая обработка резанием без неожиданных структурных сюрпризов.