Проволока пружинная
Крытый склад - арматура с минимальным налетом
Всегда выдаем сертификаты
Возможно перевзвешивание при разгрузке
Для постоянных клиентов — отсрочка платежа, оплата по факту
Оперативная доставка: привезём в день оплаты или на следующий
Цены на 3-5% ниже, чем у конкурентов
Ваши поставщики покупают у нас
Мы за безопасность сделок: возможна оплата на объекте!
Cамый быстрый способ узнать наличие и стоимость — отправить заявку на
нашу эл. почту: info@alfa-stl.ru,
в этом случае вы получите счет или КП уже через 15-30 минут. Или позвоните, наш телефон: +7
(495) 725-66-37
На сайте представлен не весь ассортимент товара. Если вы не нашли то,
что вам нужно, отправьте заявку на эл. почту: info@alfa-stl.ru
Посчитаем стоимость с учетом всех скидок на тоннаж, сообщим по телефону или эл. почте.
Пружинная проволока – надёжный выбор для массового производства
Что такое пружинная проволока
Пружинная проволока изготавливается из углеродистых и легированных сталей и предназначена для работы в условиях многократных циклов упругой деформации. Продукция выпускается в соответствии с ГОСТ 9389-75, ГОСТ 14963-78, а также по EN 10270-1 (для углеродистой пружинной стали) и DIN 17223.
Такая проволока используется для изготовления пружин сжатия, растяжения, кручения, стопорных колец, тяг, шплинтов, а также деталей, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок.
Основные марки сталей
Для чёрных сталей применяются:
- Высокоуглеродистые стали – 65Г, 70, 80 (для пружин общего назначения).
- Легированные стали – 50ХФА, 60С2А (повышенная упругость, хорошая износостойкость).
- Стали повышенной чистоты – ШХ15 (для прецизионных пружин и ответственных узлов).
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр | 0,3 – 12 мм |
| Временное сопротивление разрыву | 1500 – 2200 МПа |
| Относительное удлинение | 1,5 – 3 % |
| Твердость | 45–55 HRC |
| Состояние поставки | Патентированная, нагартованная, закалённая и отпущенная |
Патентирование (термическая обработка в свинцовых или соляных ваннах) придаёт материалу оптимальную комбинацию прочности и пластичности, что критично для долговечной работы пружин.
Преимущества проволоки из чёрных сталей
- Высокая упругость и жёсткость – идеальна для силовых и рабочих пружин.
- Хорошая свариваемость – удобна при изготовлении сложных деталей.
- Экономичность – ниже стоимость по сравнению с нержавеющими аналогами.
- Технологичность – хорошо навивается, калибруется, термообрабатывается.
- Широкий сортамент – выпускается в бухтах и мотках различного веса.
Применение
- Автомобильная промышленность – рессоры, клапанные и подвесочные пружины.
- Машиностроение – возвратные элементы, упругие соединения, пружины прессов.
- Строительство – анкеры, фиксаторы, монтажные элементы.
- Сельхозтехника – рабочие органы сеялок, амортизирующие элементы.
- Бытовая техника – пружины для замков, дверей, мебельных механизмов.
Сравнительная таблица марок пружинных сталей
| Марка стали | Содержание углерода | Предел прочности σв (МПа) | Упругость | Особенности термообработки | Основные области применения |
|---|---|---|---|---|---|
| 65Г | ~0,62–0,70 % | 1600–2000 | Высокая | Закалка в воде/масле + низкий отпуск (200–250 °C) | Пружины сжатия и растяжения, пружинные шайбы, подвеска автомобилей |
| 60С2А | ~0,56–0,64 % | 1700–2100 | Очень высокая | Патентирование + закалка и высокий отпуск (400–500 °C) | Рессоры, клапанные пружины, силовые пружины, элементы с высокой циклической нагрузкой |
| 50ХФА | ~0,47–0,55 % | 1500–1800 | Хорошая | Закалка с охлаждением в масле + высокий отпуск | Сложные пружины с высоким ресурсом, стопорные кольца, пружины муфт |
| ШХ15 | ~0,95–1,05 % | 1900–2200 | Очень высокая | Многократная закалка, криообработка (по необходимости) | Прецизионные пружины, элементы измерительных приборов, высоконагруженные детали |
| 70 | ~0,67–0,74 % | 1600–1900 | Высокая | Закалка в воде + низкий отпуск | Пружины простого назначения, фиксаторы, крючки, тяги |
Расширенная таблица по пружинным сталям
| Марка стали | Предел прочности σв (МПа) | Модуль упругости E (ГПа) | Коэффициент усталостной прочности (ψ, %) | Твердость (HRC) | Особенности | Рекомендации по применению |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 65Г | 1600–2000 | ~210 | 0,45–0,50 | 45–50 | Хороший баланс прочности и упругости | Универсальные пружины, пружинные шайбы, подвеска авто |
| 60С2А | 1700–2100 | ~205 | 0,50–0,55 | 47–52 | Отличная износостойкость, высокая усталостная прочность | Рессоры, клапанные и силовые пружины, циклические нагрузки |
| 50ХФА | 1500–1800 | ~210 | 0,48–0,52 | 40–45 | Хорошая вязкость и ударная прочность | Стопорные кольца, пружины муфт, сложные динамические системы |
| ШХ15 | 1900–2200 | ~210 | 0,55–0,60 | 58–62 | Высокая чистота металла, устойчива к выкрашиванию | Прецизионные и измерительные пружины, детали приборов |
| 70 | 1600–1900 | ~210 | 0,40–0,45 | 42–47 | Более доступный вариант при достаточной прочности | Простые пружины, монтажные элементы, фиксаторы |
Что важно учитывать инженеру
- Модуль упругости у всех марок примерно одинаков (около 200–210 ГПа), поэтому жесткость пружины в основном определяется геометрией.
- Коэффициент усталостной прочности (ψ) показывает, какую долю предела прочности можно безопасно использовать в условиях многократных циклов. Для высоконагруженных деталей стоит выбирать 60С2А или ШХ15.
- Твердость критична для износостойкости — для деталей, работающих с трением, предпочтительна ШХ15 или 60С2А.
- Термообработка — правильный режим закалки и отпуска напрямую влияет на долговечность.
Рекомендации при выборе
- Определите класс прочности – для динамически нагруженных пружин используйте проволоку повышенной прочности (65Г или 60С2А).
- Учитывайте коррозионные условия – для работы во влажной среде выбирайте проволоку с цинковым покрытием или дополнительно оцинковывайте.
- Проверяйте паспорт качества – особенно важно знать предел прочности и результаты испытаний на изгиб.
- Согласуйте термообработку – закалка и отпуск должны соответствовать расчетной нагрузке.